Recykling wiórów poliestrowych

Polimer PBT o niskiej absorpcji wody Niski współczynnik tarcia PBT Pellet Dobra odporność chemiczna, odporność na kwasy i zasady PBT Pellet Doskonałe właściwości elektryczne Pellet PBT Dobra odporność na ciepło, może być nadal używana w wysokiej temperaturze Opracowano różne stopy polimerowe (PC/PBT/PET/PA6 itp.) poprzez zastosowanie technologii kompatybilizacji w celu zmieszania PBT z innymi polimerami w celu osiągnięcia docelowej wydajności.

Funkcje PBT 1, dobra odporność na ciepło, super wytrzymałość i odporność na zmęczenie 2, niezła stabilność elektryczna 3, doskonała stabilność wymiarów 4, samosmarujący, niska absorpcja wody 5, izolacja elektryczna jest dobra 6, aby zachować dobre właściwości w wilgotnym środowisku

Wióry poliestrowe zwykle odnoszą się do surowców poliestrowych wytwarzanych w procesie polimeryzacji, które zazwyczaj przetwarza się na łuszczące się cząstki o wymiarach około 4*5*2 mm. Drogi technologiczne produkcji poliestrów obejmują bezpośrednią estryfikację (PTA) i transestryfikację (DMT). Proces PTA ma zalety niskiego zużycia surowca i krótkiego czasu reakcji, a od lat 80-tych stał się głównym procesem i preferowaną drogą techniczną poliestru. Zastosowania poliestru obejmują obecnie włókna, różne pojemniki, materiały opakowaniowe, folie, folie, konstrukcyjne tworzywa sztuczne i inne dziedziny.

Elastyczne włókno PBT to wysokiej jakości materiał przędzy rdzeniowej, który składa się z rdzenia z włókna PBT i elastycznej poliuretanowej warstwy pokrywającej chłodne włókna. Ten materiał włóknisty ma zalety wysokiej elastyczności i wysokiej sprężystości, wysokiej odporności na ścieranie, wysokiej wytrzymałości i wysokiej ognioodporności itp. Jest szeroko stosowany w przemyśle tekstylnym, odzieżowym, samochodowym, domowym i medycznym.

Średnio długie smugi poliestrowe i kationowe Miękki dzięki dużej liczbie włókien

Funkcje PBT 1, dobra odporność na ciepło, super wytrzymałość i odporność na zmęczenie 2, niezła stabilność elektryczna 3, doskonała stabilność wymiarów 4, samosmarujący, niska absorpcja wody 5, izolacja elektryczna jest dobra 6, aby zachować dobre właściwości w wilgotnym środowisku

W dzisiejszych czasach zapobieganie urazom ciętym podczas niebezpiecznych procesów jest czymś, czego wszyscy szukają. Trudniej jest uświadomić ludziom, że nie istnieje materiał całkowicie odporny na przecięcie, dlatego tak ważny jest wybór odpowiedniej odzieży odpornej na przecięcie do każdego niebezpiecznego procesu.

Wykorzystanie zregenerowanych zużytych butelek poliestrowych do produkcji regenerowanej przędzy różnicowej, która może zapewnić 100% efektywne wykorzystanie zregenerowanych zasobów. Produkt posiada CERTYFIKAT GRS, który pozwala skutecznie oszczędzać energię i poprawiać stan środowiska. Ilość może być porównywalna z oryginalną przędzą poliestrową.

Zastosowanie: odgrywa głównie rolę wiązania termicznego i jest stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak przyszwa tkacka, buty skarpetkowe, taśmy, szenil, linia łącząca nici, koronki, tkactwo Bondi, taśmy, dywany wełniane, podszewka poduszek, podszewka samochodowa itp.

Oferujemy 30% lyocell 70% przędzy poliestrowej, która jest produkowana na zamówienie i zgodnie ze specyfikacją kupującego. Jest to przędza kompaktowa lub wirowa, szeroko stosowana, silniejsza szerokość i wyższa wytrzymałość.

Wióry poliestrowe zwykle odnoszą się do surowców poliestrowych wytwarzanych w procesie polimeryzacji, które zazwyczaj przetwarza się na łuszczące się cząstki o wymiarach około 4*5*2 mm. Drogi technologiczne produkcji poliestrów obejmują bezpośrednią estryfikację (PTA) i transestryfikację (DMT). Proces PTA ma zalety niskiego zużycia surowca i krótkiego czasu reakcji, a od lat 80-tych stał się głównym procesem i preferowaną drogą techniczną poliestru. Zastosowania poliestru obejmują obecnie włókna, różne pojemniki, materiały opakowaniowe, folie, folie, konstrukcyjne tworzywa sztuczne i inne dziedziny.

Fabryczna sprzedaż bezpośrednia Mieszane konopie Lyocell można dostosować, które są wykonane z czystego naturalnego połączenia włókien roślinnych, mają silną zdolność wchłaniania potu, a sama tkanina jest miękka i połączona z konopiami, co jest idealne.

Recycled polyester staple fiber, also known as RPET staple fiber, is a sustainable alternative to traditional polyester fiber, derived from post-consumer PET (polyethylene terephthalate) plastic bottles and other recycled sources. This eco-friendly fiber is produced through a process of collecting, sorting, cleaning, and melting down recycled plastic materials to create new polyester staple fibers.

Przędza bawełniana z recyklingu odnosi się do wykorzystania jako surowców pewnych resztek lub odpadów jedwabiu wytworzonych w procesie przędzenia, tkania i przetwarzania odzieży. Charakter lub struktura włókna jest taka sama jak włókna naturalnego lub włókna chemicznego.

Włókno wiskozowe, znane również jako włókno wiskozowe, jest rodzajem włókna sztucznego. Włókno wiskozowe jest główną odmianą włókien sztucznych i drugą co do wielkości odmianą włókien chemicznych w Chinach. Jej głównymi surowcami są celuloza chemiczna, w tym celuloza bawełniana i celuloza drzewna, które w wyniku reakcji chemicznej są oddzielane od naturalnej celulozy i regenerowane.