Poliestrowa przędza macierzysta ma strukturę wielowłóknową, podobnie jak konwencjonalna przędza, którą można podzielić na kilka pojedynczych włókien.
Podobnie jak w przypadku konwencjonalnego FDY, proces produkcji przędzy wzorcowej składa się głównie z etapów „krojenia → przędzenia → chłodzenia → olejowania → rozciągania, osadzania → nawijania”.
Ostatecznym celem produkcji przędzy macierzystej jest otrzymanie monofilamentów o doskonałych właściwościach.