Z punktu widzenia technologii przetwarzania tekstyliów im dłuższa długość włókna, tym lepsza wydajność przetwarzania, a związek między długością włókna a jakością przędzy jest również bardzo bliski.
W tych samych warunkach im dłuższe włókno i im lepsza jednorodność długości, tym większa wytrzymałość przędzy. Dzieje się tak dlatego, że w procesie rozciągania przędzy do zerwania spójność pomiędzy włóknami przędzy wzrasta wraz ze wzrostem długości włókna, a stopień poślizgu pomiędzy włóknami stosunkowo maleje. W tym momencie przędza Głównym czynnikiem powodującym zerwanie nici jest pęknięcie włókna, a następnie poślizg, który może zwiększyć wytrzymałość przędzy i odpowiednio zmniejszyć stopień zerwania końca podczas przędzenia. 
Przy założeniu zapewnienia określonej wytrzymałości przędzy, jeśli długość włókna jest długa i dobra jednorodność, przędzalność jest większa, przędza jest bardziej równa, powierzchnia przędzy jest gładka, a włochatość jest mniejsza; długość włókna jest krótka, szczególnie jeśli chodzi o jednorodność długości. Kiedy jest bardzo źle, krótkie włókna nie są kontrolowane w obszarze rozciągania i łatwo stają się włóknami pływającymi, które łatwo tworzą defekty, takie jak grube detale i przędza brzuszna, co powoduje pogorszenie suchości przędzy i pogorszenie jakości przędzy. Oprócz tego, że jest związana z jakością przędzenia, długość włókna jest również jedną z podstaw dostosowywania lub projektowania parametrów procesu każdego systemu przędzenia. Przy określaniu wymiarów konstrukcyjnych każdego urządzenia przędzalniczego oraz parametrów procesu każdej procedury przetwarzania (takich jak grubość, współczynnik skrętu) należy upewnić się, że odpowiadają one długości użytego surowca. Na przykład na maszynach w każdym procesie przędzenia rozstaw rolki zwiększa się wraz z długością przetwarzanych włókien; ponieważ wymagania dotyczące wytrzymałości przędzy są takie same, podczas przędzenia z długimi włóknami można zastosować niższy współczynnik skrętu, dzięki czemu można zwiększyć wydajność przędzarki, a jednocześnie można uzyskać przędzę o mniejszym skręcie , mniej włochatości i gładka powierzchnia przędzy. Krótkie włókna surowców są ważnym czynnikiem wpływającym na równość przędzy i wydajność końcową. Im wyższa zawartość krótkich włókien w surowcu, im większa włochatość przędzy i tym większe prawdopodobieństwo mechacenia się produktu; włókna o dużej zawartości krótkich włókien Równość przędzy jest również słaba, dlatego w celu zwiększenia wytrzymałości przędzy i poprawy równości przędzy należy usunąć dużą ilość krótkich włókien w procesie czesania w celu poprawy jednorodności długości surowca.