Błonnik Lyocell (czyli błonnik rozpuszczalny) jest znany jako zielony błonnik XXI wieku. Wykorzystuje N-metylomorfolino-N-tlenek (NMMO) jako rozpuszczalnik i jest używany do przędzenia na mokro regenerowanego włókna celulozowego. Odpady mogą ulegać naturalnej degradacji, a rozpuszczalnik tlenku amin w procesie produkcyjnym może wynosić 99%. 5% podlega recyklingowi i ponownemu wykorzystaniu. "Bardzo niska toksyczność i nie zanieczyszcza środowiska."

W 1980 roku niemiecka firma Akzo-Nobel po raz pierwszy uzyskała patenty na proces i produkt. W 1989 roku został oficjalnie nazwany przez Międzynarodowy Komitet Włókien Wytworzonych przez Człowieka i Włókien Syntetycznych. Obecnie światowe moce produkcyjne wynoszą około 120 000 ton, dystrybuowane w Stanach Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii, Austrii, Niemczech, Indiach, Korei Południowej i na Tajwanie.

A. Włókno Lyocell jest używane w odzieży ze względu na doskonałe właściwości użytkowe. Można go przędzić w całości lub zmieszać z bawełną, lnem, jedwabiem, wełną, włóknem syntetycznym i włóknem wiskozowym, aby poprawić właściwości innych włókien. Tkanina utkana z przędzy jest bogata w połysk, miękka i gładka, naturalna w dotyku, doskonale układa się, zapewnia dobrą przepuszczalność powietrza i komfort noszenia. Tkanina Pure Lyocell ma perłowy połysk, a naturalna płynność sprawia, że ​​tkanina wygląda na lekką i cienką oraz dobrze się układa. Różne style czystych tkanin Lyocell i tkanin mieszanych można tkać za pomocą różnych procesów tkania i dziania, które są używane w wysokiej jakości dżinsach, bieliźnie damskiej, modzie i wysokiej klasy koszulach męskich, odzieży codziennej i odzieży codziennej itp. opracowane drobny denier i super cienkie włókno Denier Lyocell sprawia, że ​​odgrywa on lepszą rolę w rozwoju produktów z wyższej półki. Obecnie produkty Lyocell stają się coraz bardziej popularne w Japonii, Europie Zachodniej i Stanach Zjednoczonych, a ich sprzedaż rośnie.

B. W zastosowaniach przemysłowych włókno Lyocell ma wyższą wytrzymałość, wytrzymałość na sucho jest zbliżona do poliestru, znacznie wyższa niż bawełna, a jej wytrzymałość na mokro wynosi prawie 90% wytrzymałości na sucho, co nie ma sobie równych w przypadku innych włókien celulozowych. Jest szeroko stosowany we włókninach, przemysłowych tkaninach filtracyjnych, przędzach przemysłowych i papierach specjalnych. Włókno Lyocell może być przetwarzane na włókniny o różnych właściwościach poprzez igłowanie, spunlacing, układanie na mokro, układanie na sucho i klejenie na gorąco, co jest lepsze niż produkty z włókna wiskozowego. Kilka firm w Europie bada zastosowanie włókna Lyocell w niciach do szycia, odzieży roboczej, odzieży ochronnej, pieluchach, odzieży medycznej itp., a japońscy producenci papieru również opracowują zastosowanie włókna Lyocell w papierze specjalistycznym .

W stanie mokrym produkty z włókien Lyocell będą powodować widoczne fibrylację poprzez mechaniczne tarcie zewnętrzne. Zjawisko to objawia się podłużnym oddzieleniem drobniejszych włókienek na powierzchni przędzy, co powoduje owłosienie. Powodem fibrylacji jest to, że włókno Lyocell ma wysoki stopień orientacji osiowej, a poprzeczna siła wiązania między mikrofibrylami jest słaba. Wysoka ekspansja włókna w stanie mokrym osłabia tę siłę wiązania. Osłabienie powoduje, że włókna skóry odpadają pod wpływem tarcia samego włókna lub metalu, a pozostałe włókna skóry pękają wzdłużnie, tworząc dłuższe i nierówne włosy włókniste.

Właściwości fibrylacji Lyocell sprawiają, że wykończony styl tej tkaniny włóknistej ma dwa rodzaje. Jednym z nich jest wykorzystanie właściwości fibrylacji włókna do wytworzenia stylu skórki brzoskwini poprzez fibrylację pierwotną, obróbkę enzymatyczną i fibrylację wtórną. Drugim produktem jest uzyskanie czystej powierzchni o czystej powierzchni bez wykonywania wtórnej fibrylacji po obróbce enzymatycznej. Chociaż łatwość fibrylacji włókna Lyocell zapewnia wygodę w produkcji włóknin, materiałów filtracyjnych i tkanin w stylu dżinsów, to powoduje problemy w produkcji i stosowaniu gładkich tkanin, takich jak kontrola technik przetwarzania w produkcji. wyposażenia i wyposażenia pomocniczego ; tkanina łatwo się puszy i mechaci podczas użytkowania, a kolor i światło ulegną zmianie. Ponadto odzież wykonana z lyocellu ulega silnemu rozwłóknieniu po wielu codziennych praniach, co daje jej silne poczucie starości.

Wydajność włókna Lyocell

Głównym składem włókna Lyocell jest celuloza, taka jak bawełna lub wiskoza. Jego masa cząsteczkowa i krystaliczność plasują się pomiędzy bawełną a wiskozą.

Stopień polimeryzacji i krystaliczności włókien Lyocell, bawełny i wiskozy

Włókno bawełniane Włókno wiskozowe z lyocellu

Stopień polimeryzacji 10000 500-550 250-300

Krystaliczność (%) 70 50 30

Właśnie ze względu na wyjątkowy stopień polimeryzacji i krystaliczności włókna Lyocell ma trzy główne cechy, a mianowicie wysoką wytrzymałość, jego wytrzymałość jest zbliżona do poliestru; szybkie wchłanianie wody, jej szybkość wchłaniania wody jest prawie dwukrotnie większa niż w przypadku bawełny, a jej nawilżenie jest lepsze niż w przypadku bawełny. Samofibrylacja daje efekt skórki brzoskwiniowej.

Zasady fibrylacji

Łatwo ulegające fibrylacji to jedna z cech zwykłych włókien Lyocell. Fibrylacja odnosi się do rozszczepiania drobnych mikrowłókien (o średnicy 1-4 µm) na powierzchni włókna. Ogólnie rzecz biorąc, podczas pierwszego fibrylacji wytworzone włókienka są stosunkowo duże, zwykle 1 mm lub nawet dłuższe i można je splątać w kulki. Jeśli nie zostanie wyrzucony, wpłynie to na noszenie i wygląd.

Wskaźnik fibrylacji F służy do określenia stopnia migotania. Ja . (tj. wskaźnik fibrylacji), ogólnie podzielony na poziomy 0-10, im wyższy poziom, tym większy stopień migotania. Ogólnie rzecz biorąc, gdy stopień fibrylacji jest większy niż 2 , wygląd tkaniny jest już nieestetyczny.

Czynniki wpływające na fibrylację tkaniny Lyocell

Głównie następujące aspekty (przykładowo 100% Lyocell , 21×16 110×60 , 63″):

a , temperatura

Im wyższa temperatura, tym wyższy wskaźnik fibrylacji. Dlatego w celu uzyskania wystarczającej fibrylacji w rzeczywistej produkcji stosuje się wyższą temperaturę w celu poprawy wydajności produkcji.

b . wartość PH

Podwyższenie wartości pH roztworu wodnego przyczyni się do pęcznienia włókna Lyocell, co również korzystnie wpływa na jego fibrylację. Dlatego w celu poprawy efektywności fibrylacji wartość pH roztworu wodnego powinna być podniesiona maksymalnie w możliwym zakresie.

c , czas

Przed czasem obróbki 90 minut wskaźnik fibrylacji tkaniny ma liniową zależność od czasu obróbki, to znaczy wraz ze wzrostem czasu obróbki wskaźnik fibrylacji wzrasta, a po 90 minutach wskaźnik fibrylacji rośnie bardzo powoli. Dlatego można uznać, że czas fibrylacji wynoszący 90 minut powinien być wystarczający dla tej tkaniny w warunkach przetwarzania.

Migotanie wtórne

Styl tkaniny Lyocell polega na produkcji samej skórki brzoskwini. Dlatego barwiona tkanina Lyocell musi wykorzystywać proces wtórnej fibrylacji w celu wytworzenia włókien wtórnych. Wytworzone tutaj fibryle powinny być znacznie cieńsze i krótsze niż fibryle wytworzone po raz pierwszy. Jest to gęsta warstwa krótkiego runa (powszechnie znanego jako skórka brzoskwini).

Jeśli fibrylujemy tkaninę Lyocell po raz pierwszy i wystarczająco polerujemy enzymami biologicznymi, to drugie fibrylacja może wytworzyć idealną skórkę brzoskwini, a wytworzona w tym czasie skórka brzoskwini powinna zostać zachowana.

Włókno Lyocell to nowa generacja regenerowanego włókna celulozowego otrzymywanego przez rozpuszczenie ścieru drzewnego w układzie rozpuszczalników NMMO bez reakcji chemicznej oraz w procesie suchego natrysku na mokro. Niemiecka pierwsza przez firmę Akzo Nobel w 1978 roku wykonana w patencie, przez Brytyjczyków po Courtaulds Company (później włączona do firmy Accordis) i austriackiej firmie Lenzing (Lenzing) z powodzeniem skomercjalizowała rynek na całym świecie. Do 2004 r. Nian 5 Yue firma Lenzing w pełni przejęła działalność produkcyjną włókien LYocell (w tym włókien ciągłych i staplowych), po zmonopolizowaniu rynku światowego. Włókno LYocell w XX wieku, w połowie dekady 90, aby wejść na rynek chiński, chińskie nazwy handlowe „Tencel”, „włókno drzewne” itp. doprowadziły do ​​boomu w zakresie badań i rozwoju naszych produktów z włókien Lyocell.

Ponieważ technologia produkcji włókien Lyocell kiedyś w pełni opanowała się w rękach firm zagranicznych, więc cena była wysoka, chiński 2005 importuje włókno Lyocell 9795 t, cena importowa statystyk celnych dla 2616 Meiyuan / t, wyższa niż krajowa cena bawełny, poliestru, Ponad 50% konwencjonalnych włókien, takich jak wiskoza, cena importowa osiągnęła 3 w ciągu ostatnich kilku lat. Powyżej 50 000 juanów/t. Ze względu na czynniki kosztowe cena kolejnych wyrobów tekstylnych z chińskiego włókna Lyocell pozostaje wysoka.

Od 20 Century 90 od późnych lat Uniwersytet Donghua, Shanghai Textile Holding Group i inne jednostki długoterminowego badania oraz instytut badawczy w Niemczech prowadzą wspólne badania i osiągnęły sukces. 2006 rok 2 miesiące, pierwsza wiązka krajowego włókna Lyocell w Szanghaju Rio Development Enterprises Ltd. płynna produkcja, 1 000t / rok linia produkcyjna oficjalnie oddana do użytku, przełamując dotychczasowy monopol firm zagranicznych. Oczekuje się, że w 2010 roku po latach krajowa produkcja włókien Lyocell przekroczy skalę 1 W t/rok. Można przewidywać, że wraz z udaną lokalizacją światłowodu i ciągłym wzrostem produkcji, cena rynkowa światłowodu Lyocell w Chinach będzie nadal spadać.

Ponieważ wytrzymałość na sucho i na mokro włókna Lyocell jest doskonała, wytrzymałość na sucho jest zbliżona do wytrzymałości włókna poliestrowego, a spadek wytrzymałości na mokro jest niewielki, około 85% wytrzymałości na sucho, co sprawia, że ​​włókno Lyocell jest silne pod względem odporności mechanicznej i chemicznej leczenie; wydłużenie przy zerwaniu włókna Lyocell Zmiana w stanie mokrym jest również bardzo mała, a wydłużenie w stanie mokrym wynosi około 17%, co sprawia, że ​​jego produkty mają dobrą stabilność wymiarową. Te zalety rekompensują wady konwencjonalnego włókna wiskozowego. Jednocześnie niskie zużycie energii i wolne od zanieczyszczeń zalety procesu produkcji włókna Lyocell są nieporównywalne z konwencjonalnym włóknem wiskozowym i jest to prawdziwie zielone włókno. Globalna energia wytwarzająca włókna Lyocell w 1992 r. niż w 2 Want, obecnie wzrosła do 15 Want/rok, szacuje się, że do 2010 r. osiągnie 45 Want/rok Udział w rynku Lyocellu i wpływ na włókna z rodziny regenerowanych włókien celulozowych Wytrzymałość będzie się nadal poprawiać.

Seria Runteks Lyocell