Dzięki technologii modyfikacji tradycyjnemu włóknu poliestrowemu (włókno PET) i nowym włóknom poliestrowym (PBT, PTT, pen, PLA, LCP) można nadać nowe właściwości, dzięki czemu uzyskają one bardziej „profesjonalne” właściwości techniczne. Modyfikację włókien zazwyczaj realizuje się poprzez kopolimeryzację, mieszanie, zwiększanie masy cząsteczkowej, tworzenie włókien, modyfikację powierzchni i tak dalej.

Mieszanka dwuskładnikowa

Jako składnik A stosuje się pet o niskiej lepkości (0,48dl/g), który po opuszczeniu powierzchni przędzenia miesza się ze składnikiem B PBT (1,2dl/g) lub PTT (1,2dl/g) w stosunku 50 ∶ 50 deskę, a następnie narysowaną i ukształtowaną. Włókno charakteryzuje się „trwałą” elastycznością trójwymiarowego karbowania, dobrą przędzalnością i łatwością tkania. Włókna kompozytowe o dobrych właściwościach karbowania i elastyczności powrotnej po rozciągnięciu można również otrzymać stosując dwa rodzaje wiórów PET o różnicy lepkości nie mniejszej niż 0,45 dl/g (np. 0,45 dl/g i 0,90 dl/g).

Kompozyt rdzenia skóry

W krótkim włóknie kompozytowym z rdzeniem skórzanym, które zostało uprzemysłowione, zastosowano głównie dwuskładnikowe komponenty kompozytowe z „nacięciem” lub „rurką igłową”, z polietylenem o niskiej temperaturze topnienia lub PET o niskiej temperaturze topnienia jako korą i zwierzęciem jako warstwą rdzenia. Zgodnie ze stosunkiem powierzchni koncentrycznego koła lub mimośrodowego przekroju koła 1:1, może być stosowany do włóknin klejonych na gorąco, w których dominują odpowiednio włókno poliolefinowe i włókno PET, a także może być stosowany do specjalnych nici do szycia z krótkich włókien.

Kompozyt wyspowo-klapowy

Kluczem technologii przędzenia włókien wysp poliestrowych jest synteza rozpuszczalnego w wodzie modyfikowanego poliestru ze składnikiem „morskim” i udoskonalanie składników przędzalniczych w celu zwiększenia liczby „wysp” pojedynczych włókien. Po otwarciu włókna rozmiar włókna składowego „wyspowego” może osiągnąć poziom nanometrów.